干式变压器线圈是最重要的线圈。无论变压器的使用是否良好，线圈都会首先发生故障。真空铸造品质对局部放电也很重要。微小的气孔也会影响变压器的局部放电。因此，必须严格控制线圈的制造和铸造工序。下面让我们跟随小编一起起去看看干式变压器线圈的工艺制作!
卷线时，要熟悉图纸和工艺，不可擅自改变层间卷数和层间绝缘板数。缠绕的时候必须保持材料的清洁。焊接模具的引脚端子时，应注意高温损坏线圈的绝缘，用尖锐的毛刺等磨砺焊接线，确保所有引导之间足够的绝缘距离，填充环氧树脂，保持组装过程的清洁。设置的线圈按照干燥过程严格干燥。环氧树脂的配合比和排气必须严格遵守原料配合过程的规则。
在配合过程中，必须密切地追踪粘度、真空度、温度、气泡现象。随时观察搅拌填充的温度和真空度，把线圈(模具)的温度控制到规定的水平。在工艺范围内，注入时不可过快发生气泡。动态注入中，注意从搅拌到注入结束的时间，防止树脂粘度过大。
电磁线的选择是漆盖绝缘平铜线或圆铜线。电磁线供应商必须配备消除毛刺装置和检测装置，减少毛刺。环氧树脂材料的选择与环氧树脂的特性不同。环氧树脂对产品局部放电和综合性能也有很大的影响。使用着粘度低，韧性好，绝缘强度高(贵)的树脂。对于不同种类的树脂，技术部门必须制定相应的技术规范。油浸渍变压器层间绝缘材料的质量与局部放电的大小直接相关。
因此，应选择长期稳定的供应商提供原材料。局部放电试验，除了绝缘部分放电以外，铅，电接触，荧光灯日冕仪和高压电极的连接也给局部放电的波形带来影响。因此，区域分割绝缘局部放电和其他干扰的波形。
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